GS-LD型电磁流量计，是我公司采用国内外最先进技术研制、开发和生产的全智能型流量仪表，流量转换器内核采用高速中央处理器、表面贴装技术（SMT）生产，与老式电磁流量计相比较，有着计算速度快、测量精度高，可靠性、稳定性好，线性度高，功能齐全，使用寿命长等优点。传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且极大地缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。能测量封闭管道中导电液体介质，包括酸、碱、盐等强腐蚀液体，泥浆、矿浆、纸浆等强磨损介质，污水及固液两相流、悬浮液的体积流量。已广泛应用于城市供水、污水、石化、冶金、食品、纺织、造纸、制药、建筑工地等多个领域。
工作原理：
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
式中k, d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E= KBdv可知，体积流量Q与信号电压E-成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有极高的可靠性。
产品特点
GS-LD型电磁流量计采用目前电磁流量计最新技术研发、制造，具有如下特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN3～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择，适用于强腐蚀和强磨损介质；
4、转换器采用新型励磁方式，功耗低、零点稳定、线性度好、精度高。量程比可高达1500：1，尤其适应流量变化幅度大的场合。
5、转换器和传感器可组成一体型或分体型。
6、转换器采用16位高性能微处理器，2×16LCD显示，参数设定方便，编程可靠。
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反向流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART等；并可实现无线网络传输（GPRS、CDMA、GSM等）；
8、转换器采用表面贴装技术（SMT线路可靠性高），具有自检和自诊断功能；
9、橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构；
10、防爆型仪表可用于相应的防爆场所；
11、传感器防护等级为IP65—IP68，IP68可长时间泡水工作；
12、GS-LD型电磁流量计用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量，适用于化工、电力、石油、冶金、给排水、医药、造纸、食品等部门。
性能参数（含精度曲线）
最高流速 |
15m/s |
精确度
（参见精度曲线） |
DN15-DN600 |
示值的±0.3%（流速≥1m/s）、±0.2%＊＊ |
±3mm/s（流速＜1m/s） |
DN700-DN3000＊ |
示值的±0.5%（流速≥0.8m/s） |
±4mm/s（流速＜0.8m/s） |
流体电导率 |
≥5us/cm |
公称压力 |
DN15～DN150 |
4.0Mpa |
DN15～DN600 |
1.6Mpa |
DN200～DN1000 |
1.0Mpa |
DN700～DN3000 |
0.6Mpa |
环境温度 |
传感器 |
-25℃～＋60℃ |
转换器及一体型 |
-10℃～＋60℃ |
衬里材料及流体最高温度 |
衬里材料 |
分体型 |
一体型 |
聚四氟乙烯 |
100℃；150℃（需特殊订货） |
70℃ |
聚氟合乙烯 |
100℃；150℃（需特殊订货） |
70℃ |
聚全氟乙丙烯 |
100℃；150℃（需特殊订货） |
70℃ |
聚氯丁橡胶 |
80℃； 120℃（需特殊订货） |
70℃ |
聚氨酯 |
80℃ |
70℃ |
信号电极形式 |
固定式（DN15～DN2600）、刮刀式（DN300～DN1600） |
信号电极和接地电极材料 |
含钼不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽、铂-铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
连接法兰材料 |
碳钢 |
接地法兰材料 |
不锈钢1Cr18Ni9Ti |
进口保护法兰材料 |
DN15～DN600 |
不锈钢1Cr18Ni9Ti |
DN700～DN3000 |
碳钢 |
外壳防护 |
DN15～DN150分体型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP65、IP68（须特殊订货） |
DN200～DN3000分体型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP68（订货时注明） 水下10m |
|
其他传感器和所有转换器 |
IP65 |
间距（分体型） |
转换器距传感器一般不超过100m，越短越好；超过100m须特殊订货 |
精度曲线
DN15-DN150电磁流量计外形尺寸及重量
DN15～DN150，1.6、4.0Mpa传感器和一体型外形图（传感器长度可根据用户实际情况少量调整）
外形尺寸及重量 |
法兰尺寸（标准：GB/T9119） |
公称通径
DN |
L |
W |
H |
参考重量Kg |
|
|
|
|
一体型 |
传感器 |
15 |
200 |
140 |
174 |
10 |
7 |
20 |
200 |
140 |
174 |
12 |
9 |
25 |
200 |
140 |
174 |
14 |
11 |
32 |
200 |
168 |
210 |
15 |
12 |
40 |
200 |
176 |
210 |
16 |
13 |
50 |
200 |
176 |
210 |
17 |
14 |
65 |
200 |
214 |
250 |
25 |
22 |
80 |
200 |
214 |
250 |
29 |
26 |
100 |
250 |
230 |
312 |
31 |
28 |
125 |
250 |
281 |
370 |
36 |
33 |
150 |
300 |
281 |
370 |
41 |
38 |
|
公称通径
DN |
压力1.6Mpa |
压力4.0Mpa |
|
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
15 |
95 |
65 |
14 |
4 |
16 |
95 |
65 |
14 |
4 |
16 |
20 |
105 |
75 |
14 |
4 |
18 |
105 |
75 |
14 |
4 |
18 |
25 |
115 |
85 |
14 |
4 |
18 |
115 |
85 |
14 |
4 |
18 |
32 |
140 |
100 |
18 |
4 |
18 |
140 |
100 |
18 |
4 |
18 |
40 |
150 |
110 |
18 |
4 |
20 |
150 |
110 |
18 |
4 |
20 |
50 |
165 |
125 |
18 |
4 |
20 |
165 |
125 |
18 |
4 |
20 |
65 |
185 |
145 |
18 |
4 |
20 |
185 |
145 |
18 |
8 |
22 |
80 |
200 |
160 |
18 |
8 |
22 |
200 |
160 |
18 |
8 |
22 |
100 |
220 |
180 |
18 |
8 |
22 |
235 |
190 |
22 |
8 |
26 |
125 |
250 |
210 |
18 |
8 |
22 |
270 |
220 |
26 |
8 |
26 |
150 |
285 |
240 |
22 |
8 |
24 |
300 |
250 |
26 |
8 |
28 |
|
DN200-DN600电磁流量计外形尺寸及重量
DN200～DN600，1.0、1.6Mpa传感器和一体型外形图（传感器长度可根据用户实际情况少量调整）
外形尺寸及重量 |
法兰尺寸（标准：GB/T9119） |
公称通 径
DN |
L |
HΦ |
参考重量Kg |
|
|
|
|
200 |
300 |
310 |
45 |
250 |
450 |
358 |
50 |
300 |
450 |
410 |
60 |
350 |
500 |
465 |
145 |
400 |
500 |
515 |
180 |
450 |
550 |
564 |
215 |
500 |
550 |
614 |
245 |
600 |
600 |
722 |
335 |
|
公称通径
DN |
压力1.6Mpa |
压力1.0Mpa |
|
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
200 |
340 |
295 |
22 |
12 |
26 |
340 |
295 |
22 |
8 |
24 |
250 |
405 |
355 |
26 |
12 |
28 |
395 |
350 |
22 |
12 |
26 |
300 |
460 |
410 |
26 |
12 |
32 |
445 |
400 |
22 |
12 |
28 |
350 |
520 |
470 |
26 |
16 |
35 |
505 |
460 |
22 |
16 |
30 |
400 |
580 |
525 |
30 |
16 |
38 |
565 |
515 |
26 |
16 |
32 |
450 |
640 |
585 |
30 |
20 |
42 |
615 |
565 |
26 |
20 |
35 |
500 |
715 |
650 |
33 |
20 |
46 |
670 |
620 |
26 |
20 |
38 |
600 |
840 |
770 |
36 |
20 |
52 |
780 |
725 |
30 |
20 |
42 |
|
注：1、DN700～DN3000无一体型，均为分体型；
2、DN700～DN1600分体防爆型传感器外形和常规仪表相同。
DN700-DN3000电磁流量计外形尺寸及重量
DN700～DN3000,0.6、1.0Mpa传感器外形图（传感器长度可根据用户实际情况少量调整）
外形尺寸及重量 |
法兰尺寸（标准：GB/T9119） |
公称通 径
DN |
L |
HΦ |
参考重量Kg |
|
|
|
|
700 |
700 |
836 |
435 |
800 |
800 |
936 |
545 |
900 |
900 |
1036 |
655 |
1000 |
1000 |
1136 |
810 |
1200 |
1200 |
1336 |
875 |
1400 |
1400 |
1536 |
1235 |
1600 |
1600 |
1736 |
1555 |
1800 |
1800 |
1960 |
2085 |
2000 |
2000 |
2160 |
2610 |
2200 |
2200 |
2364 |
3210 |
2400 |
2400 |
2564 |
3910 |
2600 |
2600 |
2764 |
4280 |
2800 |
2800 |
2960 |
5000 |
3000 |
3000 |
3160 |
5600 |
|
公称通径
DN |
压力1.0Mpa |
压力0.6Mpa |
|
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
D |
d1 |
d0 |
n |
b |
700 |
895 |
840 |
30 |
24 |
30 |
860 |
810 |
26 |
24 |
26 |
800 |
1015 |
950 |
33 |
24 |
32 |
975 |
920 |
30 |
24 |
26 |
900 |
1115 |
1050 |
33 |
28 |
34 |
1075 |
1020 |
30 |
24 |
26 |
1000 |
1230 |
1160 |
36 |
28 |
34 |
1175 |
1120 |
30 |
28 |
26 |
1200 |
|
1405 |
1340 |
33 |
32 |
28 |
1400 |
|
1630 |
1560 |
36 |
36 |
32 |
1600 |
|
1830 |
1760 |
36 |
40 |
34 |
1800 |
|
2045 |
1970 |
39 |
44 |
36 |
2000 |
|
2265 |
2180 |
42 |
48 |
38 |
2200 |
|
2475 |
2390 |
42 |
52 |
42 |
2400 |
|
2685 |
2600 |
42 |
56 |
44 |
2600 |
|
2905 |
2810 |
48 |
60 |
46 |
2800 |
|
3115 |
3020 |
48 |
64 |
48 |
3000 |
|
3315 |
3220 |
48 |
68 |
50 |
|
选型指南（通径及流量范围）
被测流体必须是导电性的液体或浆液，其电导率不小于5us/cm，被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通径的选择
-
因GS-LD电磁流量计具备1500：1高量程比，通常选择仪表口径与工艺管道口径相同。
-
若被测介质含固体颗粒，推荐的流速范围为1—3m/s，如实际流速过大，又不便更改的，可选仪表通径大于工艺管道通径，以适当减小流量计的测量管段的流体流速，减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
-
若工艺管道中可能有沉积物，推荐的流速为2—5m/s，如实际流速过小，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径小于工艺管道通径，以适当增大流量计流体流速，避免沉积物对仪表精确度的影响。
-
在流速太小而又要求高精度计量的，可选小于工艺管道通径的传感器，使流速变大，保证较高精确度。
上述2、3、4项情况，流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于150，且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
为帮助选型，下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q（m3/h），再由表中查出相应通径下1m/s流速对应流量值Q1，则对应流速V=Q/Q1（m/s）
流速—流量对照表（通径mm 流量m3/h 流速m/s） |
|
0.01
(最小) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
15
(最大) |
15
20
25
40
50
65
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600 |
0.0064
0.0113
0.0177
0.0452
0.0707
0.1195
0.1810
0.2827
0.6362
1.1310
1.7671
2.5447
3.4636
4.5239
5.7256
7.0686
10.1788
13.8544
18.0956
22.9022
28.2743
40.7150
55.4177
72.3823
91.6088
113.0973
136.8478
162.8602
191.1343 |
0.6362
1.1310
1.7671
4.5239
7.0686
11.9459
18.0956
28.2743
63.6173
113.0973
176.7146
254.4690
346.3606
452.3893
572.5553
706.8583
1017.8760
1385.4424
1809.5574
2290.2210
2827.4334
4071.5041
5541.7694
7238.2295
9160.8842
11309.7336
13684.7776
16286.0163
19113.4268 |
1.2723
2.2619
3.5343
9.0478
14.1372
23.8918
36.1911
56.5487
127.2345
226.1947
363.4292
508.9380
692.7212
904.7787
1145.1105
1413.7167
2035.7520
2770.8847
3619.1147
4580.4421
5654.8668
8143.0082
11083.5389
14476.4589
18321.7684
22619.4671
27369.5552
32572.0326
38226.8536 |
1.9085
3.3929
5.3014
13.5717
21.2058
35.8377
54.2867
84.8230
190.8518
339.2920
530.1438
763.4070
1039.0818
1357.1680
1717.6658
2120.5750
3053.6281
4156.3271
5428.6721
6870.6631
8482.3002
12214.5122
16625.3083
21714.6884
27482.6525
33929.2007
41054.3328
48858.0490
57340.2804 |
2.5447
4.5239
7.0686
18.0956
28.2743
47.7836
72.3823
113.0973
254.4690
452.3893
706.8583
1017.8760
1385.4424
1809.5574
2290.2210
2827.4334
4071.5041
5541.7694
7238.2295
9160.8842
11309.7336
16286.0163
22167.0778
28952.9179
36643.5367
45238.9342
54739.1104
65144.0653
76453.7072 |
3.1809
5.6549
8.8357
22.6195
35.3429
59.7295
90.4779
141.3717
318.0863
565.4867
883.5729
1272.3450
1731.8030
2261.9467
2862.7763
3534.2917
5089.3801
6927.2118
9047.7868
11451.1052
14137.1669
20357.5204
27708.8472
36191.1474
45804.4209
56548.6678
68423.8880
81430.0816
95567.1340 |
9.5426
16.9646
26.5072
67.8584
106.0288
179.1886
271.4336
424.1150
954.2588
1696.4600
2650.7188
3817.0351
5195.4089
6785.8401
8588.3289
10602.8752
15268.1403
20781.6354
27143.3605
34353.3157
42411.5008
61072.5612
83126.5416
108573.4421
137413.2627
169646.0033
205217.6640
244290.2448
286701.4020 |
衬里材料的选择
衬里材料的选择（常规）
衬 里 材 料 | 主 要 性 能 | 适 用 范 围 |
聚四氟乙烯 | -
是塑料中化学性能最稳定的一种材料；能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶液，不耐三氟化氯、高温三氟化氧、高流速液氟、液氧、臭氧的腐蚀。
-
耐磨性能差。
-
抗负压能力差。
|
1、100℃、150℃（特殊订货）
2、浓酸、碱等强腐蚀性介质
3、卫生类介质 |
聚氯丁橡胶 | -
有极好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。
-
耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。
|
1、80℃、120℃（特殊订货）
2、一般水、污水、磨损弱的泥浆、矿浆 |
聚氨酯橡胶 | -
有极好的耐磨性（相当于天然橡胶的十倍）。
-
耐酸、碱性能较差。
-
不能用于混有有机溶剂的水。
|
1、＜80℃
2、中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等。 |
电极材料的选择
电 极 材 料 | 性 能（耐腐蚀、磨损） |
含钼不锈钢
0Cr18Ni12Mo2Ti |
用于工业用水、生活用水、污水，具有弱腐蚀性的介质，可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等工业。 |
不锈钢涂覆碳化钨 |
用于无腐蚀性，强磨损性介质。 |
哈氏合金B（HB） |
对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C（HC） |
能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性的盐类如Fe++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀。如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。 |
钛（Ti） |
参耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱等的腐蚀、不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂（如硝酸、Fe++、Cu++）时，则腐蚀大为降低。 |
钽（Ta） |
具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质（包括盐酸、硝酸、硫酸和王水）的腐蚀。 |
铂铱合金 |
几乎适用于所有化学物质，但不适用于王水和铵盐。 |
注：由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故以上两表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应作模拟材料的耐腐试验，如挂片试验。
衬里保护法兰和接地法兰的选用
法 兰 种 类 | 适 用 范 围 |
接地法兰（接地环） |
适用于非导电管道，如塑料管道。但衬里为聚四氟乙烯的传感器不需要。 |
进口保护法兰 |
当介质有强磨损性时选用，常与聚氨酯衬里配合使用，但衬里为聚四氟乙烯的传感器不适合。 |
公称通径与配置对照表
公称通径与主要编码选择对照表
选型编码表
订货注意事项
请用户在订货前阅读本手册，并了解产品型号及编码规定，根据需要提出相应的产品及编码。对分体型电磁流量计，我司随表供应15米专用信号电缆，如传感器与转换器之间的距离超过15米，则须按照实际所需长度订货。
如有必要还请注明：
-
要求产品出公司前设定的参数，如流量范围上限值或相应流速上限等；
-
是否有沉浸泡水的使用要求；
-
是否要求提供安装用配对法兰；
-
特殊要求，请与我司协商。
电磁流量计安装点的选择
为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装点时应注意以下要求：
⑴ 尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备（如大功率电机、大型变压器等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号
⑵ 应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装
⑶ 应尽量避免日晒雨淋，环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95%
⑷ 选择便于维修，活动方便的地方
⑸ 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧
电磁流量计安装注意事项
⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求a二电极的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气泡附着在电极上
⑶对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用命。
⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。
⑸修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径)
⑹前后直管段为流量计前≥5D，后端≥2D
(7)不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率的不均匀性，从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下，建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质，则流量计应尽量远离注入口（一般在20D以上）,以保证液体充分混合均匀。
(8)自由落差式流量计的安装示意图如下：
(9)大口径流量计（DN200以上）安装时建议在安装管线上加接弹性管件
(10)明渠或非满管管道安装流量计时安装位置应低于明渠底部以保证流量计满管。安装排污阀（在管道最低处）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量计测量管。为便利安装，建议在流量计下游安装弹性管件。
特别建议：建议采用截止阀和旁通管路以便维护和调零
安装注意事项
搬运及装： |
切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运，测量管内衬一旦受到损坏，将造成流量计报废；
切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运，测量管内衬一旦受到损坏，将造成流量计报废；
安装时避免流量计两侧管路不对中或倾斜；
安装前应清除焊接法兰时留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止衬里受损； |
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传感器接地安装
传感器安装在金属管道上的接地：可不用单独设置接地装置,但如设置有利于仪表的可靠运行
传感器安装在塑料管道上或内壁有绝缘涂层,衬里,漆层的金属管道上的接地
当传感器安装在绝缘管道上时,两端必须安装金属短管或接地环,然后用导线连接,与流体“导通”,假如被测流体腐蚀性很强,可以在传感器两端的绝缘管道上打孔安装接地电极。接地电极采用耐蚀合金材料制战，用导线与传感器的接地螺钉连接。
传感器在阴极保护管道上的接地
具有阴极防蚀保护的管道上传感器应与管道绝缘。传感器的安装应注意以下几点：
● 传感器必须与有阴极防护的管道绝缘，以保证流动介质中的电动势不影响测量结果
● 传感器的两端面需装合适的接地环，传感器和接地环必须与管道法兰绝缘，两侧接地环庭与传感器互相连接，而与管道间没有电气连接
● 两侧管道法兰用截面积为16 m㎡铜线绕过传感器连接起来
● 穿过法兰的连接螺栓应采用绝缘材料制造的衬套和垫圈，使螺栓与法兰隔离
传感器安装在管道杂散电流很强的场所：
在管道杂散电流很强的场合,例如测量电解槽附近的管道中电解液流量时,杂散电流将会引起严重的干拢。这种情况可按下图接地。
在传感器两端各接上一段绝缘管道，传感器与绝缘管道之间安装接地环。与一般的安装接地方法不一样，接地环与传感器的法兰一并与接地良好的接地棒连接。而绝缘管道两侧的工艺管道另外用连接线短路。这样，漏电流主要从连接铜线分流短路，而从被测液体引入传感器信号回路的干拢就大大减小。
在安装环境有较强的漏电流和电场影响时，传感器必须单独接地。地线用总截面积不小于16 m㎡多股铜线，连接在埋于一定深度的接地棒上
传感器在杂散电流很强的管道上安装：
1-测量接地 |
2-接地导线（16 m㎡铜线） |
3-接地环 |
3-接地环 |
5-连接线（16 m㎡铜线） |
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聚四氟乙烯衬里的安装
用聚四氟乙烯（PTFE）管材做的电磁流量传感器衬里，它与传感器测量管管壁一般不粘贴，因此，对真空负压是敏感的。管道内真空会抽瘪聚四氟乙烯衬里，使衬里呈波浪型拱起---典型的负压破坏形态，这样破坏了电极的密封，传感器就不能工作了。因此，PTFE衬里的传感器不能用于负压系统,也应尽可能避免安装在可能产生瞬间负压的地方。如传感器不应装在泵的吸入端，闸阀应装在传感器的后侧。
另外，PTFE翻近面部分不应有损伤或被切掉，否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。为了保护衬里翻边，有些制造厂在有PTFE衬里传感器的两侧法兰上覆盖保护接地环,防止PTFE翻边遭受意外损伤,在安装时不应拆去。保护接地环的材料可根据测量流体的腐蚀情况选择。
电磁流量计的接线
流量计的接线
●若采用分体安装，连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越短越好
●励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆，其长度和信号电缆一样
●信号电缆必须与其它的电源电缆严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞合在一起，应分别单独穿在钢管内
●信号电缆和励磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的电缆剪掉，并重新焊好接头，电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。
一体就地显示接线端
IOUT |
流量电流输出(两线制电流输出) |
IVIN |
两线制24V电压输入 |
POUT |
双向流量频率(脉冲)输出 |
COMM |
频率,脉冲,电流公共端(地线) |
ALML,ALMH |
上,下限 T-T+RS485通讯FUSE 输入电源保险丝 |
RES |
接上拉电阻 |
TXD,RXD |
通讯输入 |
L ,N |
电源220V输入(特殊订货24VDC) |
分体式远传接线端
SIG1/SIG2/SGND |
信号1/2/地 |
DS1/DS2 |
激励屏蔽1/2 |
EXT﹢/﹣ |
励磁电流﹢/﹣ |
INSW |
开关输入接点 |
ICOUT/ICCOM |
模拟电流输出/输出地 |
PUL﹢ |
流量频率(脉冲)输出 |
PUL﹣/PDIR |
流量方向指示 |
PCOM |
频率(脉冲)输出地 |
ALM+/ALM﹣/ALCOM |
报警上限/下限/地 |
|
|
自诊断及故障处理
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术，对用户而言，是不可维修的。因此，用户不能打开转换器壳体。智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外，一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右上方提出“！”惊叹号。在测量状态下，通过下键翻页，显示出故障内容如下：
仪表无显示
a) 检查电源是否接通；
b) 检查电源保险丝是否完好；
c) 检查供电电压是否符合要求；
d) 检查显示器对比度调节是否能够调节，并且调节是否合适；
e) 如果上述前3项a)、b)、c)都正常，第d)项显示器对比度不能够调节，请将转换器交生产厂维修。
励磁报警
a) 励磁接线EX1和EX2是否开路；
b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于规定阻值
c) 如果a、b两项都正常，则转换器有故障
空管报警
a) 测量流体是否充满传感器测量管;
b) 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路，此时如果“空管报警”提示撤消，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率低或空管阀值及空管量程设置错误；
c) 检查信号连线是否正确；
d) 检查传感器电极是否正常；
①、使流量为零，观察显示电导比应小于100%
②、在有流量的情况下，分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ（对介质为水测量值。最好用指针万用表测量，并可以看到测量过程有充放电现象）。
e) 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V，否则说明传感器电极被污染，应给予清洗。
上限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
下限报警
下限制报警提示出输出电流和输出频率（或脉冲）都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
